石英砂濾料的孔徑
在研究均質石英砂過濾性能研究中發現，不同粒徑的均質石英砂進行直接過濾，在單位面積濾層濾料表面積相等的條件下，進行過濾性能比較，經過試驗，單位濾層濾料顆粒表面積相等的條件及運行參數相同的情況下，過濾以后，出水的濁度等基本相同，粗石英砂過濾的水頭損失小于細石英砂的過濾的水頭損失。主要是因為粗粒徑的有效孔隙率優于細粒徑的有效孔隙率，粗粒徑濾料截留濁質后濾層內部水流變化比細粒徑濾料截留濁質后濾層內部水流變化慢且小，在處理污水過程中，一般采用較粗粒徑的濾料。
石英砂濾料濾層的厚度
石英砂濾料濾層的厚度本沒有硬性的規定，各單位或企業可根據不同的水質自行制定濾層厚度，但根據我國許多生產過程中水處理的實際情況試驗中，有一定的經驗，可以借鑒一下。如：單濾層濾料過濾中，使用石英砂粒徑為0.5～1.2mm，而濾層厚度為0.7m。

石英砂濾料的粒徑和厚度對過濾性能的好壞有著重要的作用。在使用濾層過濾中，濾料的濾徑越大，可容納的懸浮物空間越大，過濾能力強，截污量大；而同樣的足夠保護厚度的條件下，懸浮物可以更多地被截留，使中下層濾料更好的發揮作用。所以粒徑與濾層厚度的選擇，是衡量過濾器性能的重要指標，一般認為，濾層厚度和粒徑的比值越大越好，當然，在各企業中，可根據自己污水性質，在實驗中尋求二者的佳關系值。

水處理石英砂作為一種工業用原材料由來已久，與聚丙烯酰胺、聚合氯化鋁等產品在凈水行業的應用也是不可或缺。石英砂作為過濾濾料的應用， 是與過濾容器結合， 用于截留水中懸浮物膠體等顆粒雜質，從而起到過濾的作用1、普通石英砂濾料 :主要用在污水處理中，用三五年都沒問題，只要防止石英砂流失就行，被污染了不要緊，因為污水處理中，污泥可以進行好氧或者厭氧呼吸，將污水中的污染物降解。2、精制石英砂濾料 :用在純水處理中，在砂濾器中，一般 2 到 3年就要更換， 通常被污染后， 污染物包住石英砂就不能再起到很好的過濾作用了 ,只能更換。3、石英砂濾料是采用天然石英礦石，經破碎石英砂，水洗，篩選，酸洗，烘干，二次篩選而成的一種水處理濾料；常用的石英砂濾料主要有兩種 ,一種是普通石英砂 ,另一種是精制酸洗砂 .石英砂濾料具有：硬度大，抗腐蝕性好，密度大，機械強度高，載污能力線使用周期長的特點，是化學水處理的理想材料。石英砂具有濾速快， 不混層，過濾效果好，出水水質穩定，不堵塞、不結塊。主要的是水處理石英砂經過石碾滾動、顆粒呈圓球狀、增加了過濾中流通渠道的延伸。水處理石英砂生產工藝：

通常所說的普通石英砂，即SiO2≥90—99%，Fe2O3≤0.06—0.02%，耐火度1750℃，外觀部分大顆粒，表面有包囊。普通石英砂一般是采用天然石英礦石，經破碎，水洗，烘干，二次篩選而成的一種水處理濾料；該濾料具有：無雜質，無校角，密度大，機械強度高，載污能力線使用周期長的特點，是化學水處理的理想材料。粒度范圍5—220目，可按用戶要求粒度生產是在冶金，墨碳化硅，玻璃及玻璃制品，搪瓷，鑄鋼，水過濾，泡花堿，化工，噴吵等行業。
干選石英砂生產線工藝流程是：粉碎-分離-粗選-精選-風選-收塵等，即從設備一端入石英石， 另一端即可生產出各種規格的合格產品，直接裝袋一次完成。
濕選石英砂生產線的工藝流程一般為：粉碎 -分離-粗選-精選-風選-收塵。
石英砂濾料的技術要求
石英砂濾料的破碎率和磨損率之和不應大干 1.5 ％（百分率按質量計， 下同）。 石英砂濾料的密度不應小于 2.55g/cm3 使用中對密度有要求者除外。石英砂濾料應不含可見泥土、云母和有機雜質，濾料的水浸出液應不含有毒物質，含泥量不應大于 1％。密度小于 2g/cm3 的輕物質的含量不應大于0.2 ％。石英砂濾料的灼燒減量不應大于 0.7 ％。石英砂濾料的鹽酸可溶率不應大于 3.5 ％。石英砂濾料的粒徑單層或雙層濾料濾池的石英砂濾料粒徑范圍， 一般為 0.5 ～1.2mm。三層濾料濾池的石英砂濾料粒徑范圍，一般為 0.5 ～0.8mm。在各種粒徑范圍的石英砂濾料中，小于下限粒徑的不應大于 3％，大于上限粒徑的不應大于 2％。
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